截止2019年5月31日24點(diǎn)，水鋼運(yùn)營(yíng)部月發(fā)電量達(dá)408.7萬(wàn)千瓦時(shí),首次突破400萬(wàn)千瓦時(shí)，創(chuàng)投產(chǎn)以來(lái)月發(fā)電量新高。
水鋼運(yùn)營(yíng)部始終堅(jiān)持安全生產(chǎn)為第一要?jiǎng)?wù)，在安全穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下提高發(fā)電量。自2012年8月建成、投運(yùn)以來(lái)，在無(wú)補(bǔ)汽的情況下，月發(fā)電量首次突破400萬(wàn)千瓦時(shí)，達(dá)4087011kwh。在今年4月份，運(yùn)營(yíng)部組織與汽化人員商討將管網(wǎng)放散閥行程調(diào)小，只放散掉高于1.1Mpa以上的汽，從而提高蒸汽利用率。運(yùn)營(yíng)部加強(qiáng)了與上游工序汽化爐溝通，將外管用汽壓力控制在0.1Mpa以內(nèi)，減少蒸汽浪費(fèi)，提高發(fā)電量。
同時(shí),水鋼運(yùn)營(yíng)部也注重內(nèi)部技術(shù)提升改造。在生產(chǎn)工藝方面，將射水箱補(bǔ)水（以前是循環(huán)水）改為工業(yè)水補(bǔ)水，改善了射水抽氣系統(tǒng)的工作環(huán)境，減少射水泵的檢修次數(shù)，而且降低射水箱的溫度，提高凝汽器的相對(duì)真空。同時(shí)，將循環(huán)水池的運(yùn)行水位從原來(lái)的2.0米提高到2.7米，降低循環(huán)水的循環(huán)倍率，從而降低凝汽器循環(huán)水的進(jìn)口溫度，提高凝汽器真空，提高發(fā)電量。在設(shè)備運(yùn)行維護(hù)方面，實(shí)行兩小時(shí)一次的設(shè)備巡檢，要求各個(gè)設(shè)備定期倒換，提高設(shè)備可靠性和監(jiān)盤質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題異常及時(shí)處理，將隱患消除在萌芽狀態(tài)，保證機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)加強(qiáng)加藥濃度管理，減輕冷卻設(shè)備積垢，提高經(jīng)濟(jì)性。在綜合管理方面，采取日統(tǒng)計(jì)、周統(tǒng)計(jì)、月統(tǒng)計(jì)的對(duì)標(biāo)管理方式，強(qiáng)化機(jī)組指標(biāo)管控，從而提高機(jī)組負(fù)荷率。
水鋼運(yùn)營(yíng)部將繼續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)，節(jié)能降耗，提高內(nèi)部管理，為公司創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。